螺旋榨油机由进料斗、齿轮箱、榨笼、榨螺轴、机架部件组成。其工作原理是利用料坯在榨膛内受榨螺的不断推进及榨膛内空间容积由大到小的变化，而受到很大的挤压力，从而把油脂从料坯内挤出来。在生产过程中有时会出现出油少甚至不出油等下列故障，必须及时予以排除。
1、出油不畅
(1) 榨条的油缝被油渣、碎末堵塞，或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。
(2) 油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。
2、出渣过多
(1) 油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。
(2) 油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
(3) 榨条装得太松，应装紧榨条。
榨油机设备的重要性
食用油对于人们的健康重要，现在越来越多的人更注重健康、养生之道。食用油的安全直接决定着人们日常饮食的安全。榨油机设备在榨油工序应用中占有举足轻重的作用。东盈生产的榨油机设备拥有自动温控系统，乌海益加益榨油机设备，可针对不同原料调节适宜温度，操作方便，简化炒料复杂程度。该榨油机设备可实现热榨与冷榨两种方式。
在安装前，应对新购的榨油机设备进行齐备清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。应对榨油机设备整个润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油。圆排打磨光洁后，在装机时需要按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系J大。
圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机设备经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机设备皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。
榨油机设备工作原理：
榨油机设备动力经减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺之间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在榨油机设备压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破环油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口之间被推出，当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，益加益榨油机设备多少钱一台，油就同通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。
榨油机
压榨
油茶籽的压榨是提取毛油的道工序，分为间歇式和连续式两种工艺。设备有多种，现分别介绍如下：
液压榨油机。液压榨油机是一种传统的小型榨油机，生产过程是间歇的。用液压榨油机压榨油茶籽，对预处理的要求是：剥壳并尽可能将仁中的壳分离干净；仁破碎成较小的颗粒，有条件进行轧坯；用平底锅或转筒锅炒料后压榨。其工艺特点是：操作技术要求低，出油率较高，毛油品质较好，但劳动强度较大。该机的适用场合是：小处理量、小作坊生产，单台日处理量1 t左右。
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